S460N/Z35 altzairuzko xaflaren normalizazioa, Europako estandar handiko erresistentziazko xafla, S460N, S460NL, S460N-Z35 altzairuzko profila: S460N, S460NL, S460N-Z35 beroan biribilkatutako altzairu fin soldagarria da, ijezketa-baldintza normaletan/normalean, S460 mailako altzairuzko xaflaren lodiera ez da 200 mm baino handiagoa.
S275 altzairu estruktural ez-aleatuentzako inplementazio-araua: EN10025-3, zenbakia: 1.8901 Altzairuaren izenak honako atal hauek ditu: S sinboloa: 16 mm baino gutxiagoko lodiera duen altzairu estrukturalari lotutako etekin-balioa: gutxieneko etekin-balioa Entrega-baldintzak: N-k -50 gradu baino gutxiagoko tenperaturan inpaktua L letra larriz adierazten dela adierazten du.
S460N, S460NL, S460N-Z35 Dimentsioak, forma, pisua eta desbideratze onargarria.
Altzairuzko xaflaren tamaina, forma eta desbideratze onargarria 2004ko EN10025-1 araudiaren xedapenekin bat etorri behar dira.
S460N, S460NL, S460N-Z35 entrega egoera Altzairuzko plakak normalean egoera normalean edo baldintza berdinetan ijezketa normalaren bidez entregatzen dira.
S460N, S460NL, S460N-Z35 S460N, S460NL, S460N-Z35 altzairuaren konposizio kimikoa Konposizio kimikoa (urtze-analisia) taula honen araberakoa izan behar da (%).
S460N, S460NL, S460N-Z35 konposizio kimikoaren eskakizunak: Nb+Ti+V≤0.26; Cr+Mo≤0.38 S460N Urtze-analisiaren Karbono Baliokidea (CEV).
S460N, S460NL, S460N-Z35 Ezaugarri mekanikoak S460N, S460NL, S460N-Z35-en propietate mekanikoek eta prozesu-propietateek taula honen baldintzak bete behar dituzte: S460N-en propietate mekanikoak (zeharkakoetarako egokia).
S460N, S460NL, S460N-Z35 inpaktu-potentzia egoera normalean.
Erreketa eta normalizazioaren ondoren, karbono-altzairuak egitura orekatua edo ia orekatua lor dezake, eta hoztearen ondoren, orekarik gabeko egitura lor dezake. Beraz, tratamendu termikoaren ondoren egitura aztertzerakoan, ez da soilik burdina-karbono fase-diagrama kontuan hartu behar, baita altzairuaren eraldaketa isotermikoaren kurba (C kurba) ere.
Burdin-karbono fase-diagramak aleazioaren kristalizazio-prozesua erakuts dezake hozte motelean, giro-tenperaturan egitura eta fase kopuru erlatiboa, eta C kurbak altzairuaren egitura erakuts dezake konposizio jakin batekin hozte-baldintza desberdinetan. C kurba egokia da hozte isotermikoetarako; CCT kurba (hozte austenitiko jarraituaren kurba) hozte jarraituaren baldintzetarako aplikagarria da. Neurri batean, C kurba ere erabil daiteke hozte jarraituan zehar mikroegituraren aldaketa kalkulatzeko.
Austenita poliki hozten denean (labean hoztearen baliokidea, 2. irudian V1 erakusten den bezala), eraldaketa produktuak oreka-egituraren antzekoak dira, hots, perlita eta ferrita. Hozte-abiadura handitzen den heinean, hau da, V3>V2>V1 denean, austenitaren azpihoztea pixkanaka handitzen da, eta prezipitatutako ferrita kopurua gero eta txikiagoa da, perlita kopurua pixkanaka handitzen den bitartean, eta egitura finagoa bihurtzen da. Une horretan, prezipitatutako ferrita kantitate txiki bat gehienbat ale-mugan banatzen da.

Beraz, v1-en egitura ferrita+perlita da; v2-en egitura ferrita+sorbita da; v3-en mikroegitura ferrita+troostita da.
Hozte-abiadura v4 denean, sare-ferrita eta troostita kantitate txiki bat (batzuetan bainita kantitate txiki bat ikus daiteke) hauspeatzen da, eta austenita batez ere martensita eta troostita bihurtzen da; v5 hozte-abiadurak hozte-abiadura kritikoa gainditzen duenean, altzairua guztiz martensita bihurtzen da.
Altzairu hipereutektoidearen eraldaketa hipoeutektoidearen antzekoa da, baina aldea da bigarrenean ferrita lehenengo hauspeatzen dela eta lehenengoan zementita lehenengo hauspeatzen dela.
Argitaratze data: 2022ko abenduaren 14a