Astm A36 S235 S275 S295 S355 10mm 6mm 2mm 3mm 4mm 5mm Altzairu Gozoa S275jr Hotzean Laminatutako MS Xafla Plaka Prezioa Karbono Altzairu Xafla

Batez ere, % 2,11 baino gutxiagoko karbono masa-frakzioa duen altzairuari egiten dio erreferentzia, aleazio-elementu berezirik gabe. Batzuetan, karbono-altzairu arrunta edo karbono-altzairua deitzen zaio. % 2,11 baino gutxiagoko karbono-edukiarekin, burdinazko karbono-aleazioari egiten dio erreferentzia. Karbonoaz gain, karbono-altzairuak, oro har, silizio, manganeso, sufre eta fosforo kantitate txiki bat dauka.

Karbono altzairua burdin-karbono aleazio bat da, % 0,0218tik % 2,11ra bitarteko karbono edukia duena. Karbono altzairu ere deitzen zaio. Oro har, silizio, manganeso, sufre eta fosforo kopuru txiki bat ere badu. Zenbat eta karbono eduki handiagoa izan altzairu karbonoak, orduan eta gogortasun handiagoa eta erresistentzia handiagoa, baina orduan eta plastizitate txikiagoa.
Aplikazioaren arabera, hiru kategoriatan bana daiteke: karbonozko altzairu estrukturala, karbonozko erreminta-altzairua eta ebaketa libreko altzairu estrukturala. Karbonozko altzairu estrukturala, gainera, ingeniaritza-eraikuntzako altzairuan eta makina-fabrikazioko altzairu estrukturalean banatzen da.
Prozesatzeko teknologiaren arabera, beroan ijeztutako altzairu karbonatuan eta hotzean ijeztutako altzairu karbonatuan bana daiteke.

Altzairu bero laminatua tenperatura oso altuetan prentsatu den altzairua da —1.700 gradutik gora, altzairu gehienen birkristalizazio tenperaturaren gainetik—. Horri esker, altzairua errazago moldatzen da, eta, ondorioz, lan egiteko errazago diren produktuak lortzen dira. Altzairu bero laminatua prozesatzeko, fabrikatzaileek lehenik metalezko zati handi eta angeluzuzen batekin hasten dira, lingote izenekoa. Lingotea berotu eta gero aurre-prozesaketara bidaltzen da, non erroilu handi batean zapaldu egiten den. Hortik aurrera, tenperatura altuan mantentzen da eta arrabol-serie batetik pasatzen da bere azken dimentsioak lortzeko. Altzairua apur bat uzkurtu egiten da hozten doan heinean. Altzairu bero laminatua prozesatu ondoren hozten denez, bere azken formaren gaineko kontrol gutxiago dago, eta horrek doitasun-aplikazioetarako gutxiago egokitzen du. Altzairu bero laminatua askotan dimentsio zehatzak erabakigarriak ez diren aplikazioetan erabiltzen da.

Altzairu hotzean ijeztua, funtsean, prozesaketa gehiago jasan duen altzairu bero ijeztua da. Altzairu bero ijeztua hoztu ondoren, berriro ijeztu egiten da giro-tenperaturan, neurri zehatzagoak eta gainazal-kalitate hobeak lortzeko.